低矮破碎机静颚轴压盖螺栓频繁断裂故障原因及措施_论文

发布于:2021-07-30 17:37:03

维普资讯 http://www.cqvip.com I S   6 1—2 0   S N 17 9o C   3—1 4 / D N4 37T   采矿技术 第6 卷 第3 期  20 0 6年 9月   Sp 20   e .0 6 Mi i g T c n l g n n   e h o o y,Vo . No 3 16, .   低 矮 破 碎 机 静 颚 轴 压 盖 螺 栓 频 繁 断 裂 故 障 原 因 及 措 施  张 方 成  ( 安徽铜都铜业安庆铜矿 , 安徽 怀宁县   摘 26 3 ) 411   要: 分析 了破 碎机 静 鄂轴 压盖 螺栓 频繁 断裂 的 原 因, 制定 了相 应 的 改 造措 施 , 实施 效  果证 明 , 造措施 是 成 功的 。 改   关键词 : 低矮破碎机 ; 断裂故障; 设备管理 ; 技术改造  安庆铜矿 20 年在井下 一 1  01 66m破碎硐室安  装 了 1 P WA 02 台 E 9 10外动颚低 矮破碎机并投入生  工作环境相对恶劣, 加之低矮破碎机 的工作原理与  普通机型不 同, 受到 向上 的分力 较大 , 磨损 间隙越  大, 静颚轴沿受 力方 向产 生跳动越 大 , 冲击力也 越  大 , 颚轴、 盖、 静 压 轴座磨 损加剧 , 这样造成 恶性 循  环 , 栓经 常 断裂 , 架 M 6螺栓 也 经 常 断 裂 , 螺 机 5 同时  产, 该机最大给料粒度 70m 电机功率 10k   5  m, 1 W, 使用几个月后便出现静 颚轴压盖螺栓断裂 , 以后不  断出现断裂 , 而且越来越频繁 , 采用将压盖和轴座用  钢板焊接 , 也经常脱焊 , 大块矿石难 以破碎 , 破碎能  轴座螺纹孔受到破坏 , 螺栓紧不紧, 甚至出现静颚轴  力严重下降, 经常要停机检修 , 维修工作量相 当大 ,   严 重影 响 了生产 。   断裂的情况 , 根据我们 的实际使用经验证 明用轴座  螺纹孔联接 的双头螺栓结构设 计不适 用于受力 复  杂、 恶劣的破碎机上 , 这也是 问题的关键所在 ;   ( )联接螺栓为 M 5 直径偏细 , 4 4, 材料为 4 号  5 钢, 强度不够。   1 事故原 因分析    经 过分 析 , 生 问题 的主要 原 因有 : 产   ( )静颚轴压盖联接螺栓预 紧力不够 , 1 造成松  动后 断裂 ;   2 措  施    方案 1 将静颚拆除, 将上机架拆除运至井上, 将  焊接的两侧轴座割除 , 再焊接新轴座 , 新轴座各1 -  Jr n 面焊后加工, 这需要大型车床 , 以保证1 -的同轴度  Jr n 和*行 度 。   ( )静颚轴压盖 和轴座采用双头螺栓联接 , 2 轴  座车有螺纹孔 , 螺纹加工精度不够 , 螺栓联接配合 间   隙较大造成松动断裂 ;   ( )由于点检不及时 , 3 螺栓松动后仍然开机 , 静  颚轴 、 压盖 、 轴座之 间产生磨损并形成间隙 , 破碎机  方案 2 更换新静颚轴 , 新轴两端加长( 见图 1 。 )   图 1 新轴方案  两侧机架上焊接新轴座 , 新轴座可先加工好 , 采  用现场装配焊 , 轴座和机架两侧用 3  m钢板各两  5m 块焊接做加强筋 ( 见图 2 。新轴座采用通孔结构代  ) 替螺纹孔结构( 见图 3 。 )  联接螺栓 由 M 5改为 M 6 材料改为 4   r静  4 5, Oc , 颚轴盖和轴座 内装上 、 下两半轴瓦。   通过比较 和论证 , 方案 1 整个上机架从井下运  至井上 , 包括拆装工作量 大、 期长 , 周 大约要 1 个月   维普资讯 http://www.cqvip.com 42 6  采 矿 技 术  时间, 矿山生产条件不允许 , 且新轴座无法采用通孔  光洁度, 口角度 6 。 以 旧轴座校正*行度 , 坡 0, 预先  结构 , 紧固螺栓的扳手空间不够 。方案 2直接在井  下实施 , 减轻了工作量 , 方便且节省时间。认为该方  案可行 , 但实施过程中要注意以下几点 。   I 向  将两个新轴座 和轴压盖 M 6 5 联接 螺栓装配好再 焊  接, 防止焊接造成轴座变形。   () 2 先在机架上焊接加强筋 , 采用填角焊 , 然后  焊接新轴座 内侧下 口, 待焊接完后 , 拆除轴座和轴盖  联接螺栓 , 再焊接新轴座 内侧上沿 。   () 3 破碎机架体为焊接件 , 为普通 A 3钢 , 静颚  轴座为 Z 20 50 破碎机架体要求具有较高 的强  G7 ~ 0, 度、 刚度和受压稳定性 , 焊接要特别注意焊接质量 ,   根据焊条的等强度和等性能原则 , 选用直径为 4m    m 的碱性低氢钾 型 E 06焊条 , 51 这种 焊条碱性较高 ,   熔渣流动性好 , 熔敷在金属上具有 良好 的抗震性 和  力学性能。焊接前 , 焊条用 30~ 0   、 ~   烘  0 40 1 2h 图 2 新轴座方案  干, 并对焊接部位预热 , 采用多层 多道焊 , 各层( ) 道  尽量连续焊接 , 每层 ( ) 道 接头错 开 , 防止焊缝焊  为 接应力集中, 确保焊接质量 , 每层焊完后用小锤从两  侧向中间轻轻敲击焊缝及周 围, 以清除药皮 , 并且 消   除 内应力和细化 晶粒 , 防止产 生裂纹 , 层间冷却 到   6 7 0~ 0℃ , 继续 施 焊 , 同 的焊接 空 间位 置 ( 括  再 不 包 横焊 、 立焊和仰焊 ) 和焊层用不同的电流控制。   3 实施效果    I   、  l   — I   I   /  I   I   一   ~   5K4 。   5  ^ I     采用方案 2 仅用 4d的时间就完成改造 , ,

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